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精密铸造的冶炼工艺

1)依据铸件技能请求所规则的合金商标,可查出合金的化学成分规模,从中选定化学成分;
2)依据元素的烧损率和成分请求,进行配料核算,得出各种炉料的参加量,并挑选炉料。若炉料遭到污染,则需求进行处理,确保一切的炉料清洗、无锈,并在投料前进行预热;

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  • 3)检查和预备化用具,涂刷涂料,并预热,避免气体、夹杂物和有害元素的污染;
    4)加料。通常加料次序为:回炉料、中心合金和金属料,低熔点易氧化的金属料,如镁,在炉料熔化之后参加;
    5)为了减少合金液的吸气和氧化的污染,应尽快熔化,避免过热,依据需求,有的合金液须加掩盖剂维护;
    6)炉料熔化后,进行精粹处理,以净化合金液,并进行精粹作用的查验;
    7)依据需求,进行变质处理和细分组织处理以进步性能,并查验处理作用;
    8)调整温度,进行浇注。有的合金在浇注前要进行搅拌,以防发作比重偏析。